Klik voor de beste weergave van dit bericht in Microsoft Outlook op "Klik hier om afbeeldingen te downloaden" > "Afbeeldingen downloaden" of wijzig de instellingen voor "Automatisch downloaden"

*AANHEF*,

Dit is de tweede nieuwsbrief van SOLide. Hij verschijnt jaarlijks tweemaal en gaat in op wat SOLide doet. Tevens belicht hij ontwikkelingen die voor de maakindustrie relevant zijn. Indien *U* hem niet op prijs stelt, kunt *U* *ZICH* middels de link onderaan dit bericht afmelden.

In deze nieuwsbrief:

Waarom SOLide?

SOLide helpt bedrijven in de maakindustrie hun product- en productieontwikkeling te optimaliseren. Daarbij wordt onder meer gekeken naar technologische en marktontwikkelingen, de organisatie als zodanig en de interactie daarvan met andere organisaties, waaronder toeleveranciers. De uitkomsten zijn doorgaans aanbevelingen omtrent de bedrijfsprocessen en in enkele gevallen zelfs nieuwe businessmodellen.

SOLide werd ruim tien jaar geleden opgericht door Rein van der Mast. Sindsdien is hij betrokken bij projecten in de medische en automobielindustrie. Verder publiceert hij in diverse bladen en verzorgt hij trainingen en lezingen.

omhoog

Customized 08, Individuals buy products

Een symposium op 18 november in 's-Hertogenbosch verenigt Mass Customization en Rapid Manufacturing. Het is als bij het schrijven van een brief: tegenwoordig kan iedereen een persoonlijke brief schrijven en afdrukken op papier. Maar waarom brieven op papier en geen voorwerpen van kunststof, metaal of keramiek? Het individu staat bij steeds meer (consumenten)producten centraal. Deskundigen met verschillende achtergronden gaan hierop in, waaronder de Amerikaan Terry Wohlers en de Duitse professor Frank Piller.

De stoommachine en de Industriële Revolutie liepen hand in hand, en ook de chip en de Tweede Industriële Revolutie hadden veel met elkaar op. De eerste revolutie deed het met mechanisering, de tweede met automatisering. Mechanisering leidde tot veel identieke voorwerpen voor veel gebruikers. De afstand tussen de maker en de gebruiker nam toe. Zij werden producent en consument. Automatisering versterkte deze ontwikkeling. Massaal werd massaler en ook mondialer. De domeinen waarin mechanisering en automatiering zich afspeelden, overlapten elkaar slechts ten dele, en dus bleven producten in enorme aantallen geproduceerd worden, in plaats dat het ambacht terugkeerde. De vrijheid die automatisering bood, ook voor individuen de deel uitmaakten van de massa, leidde dus niet tot veel meer verscheidenheid in het productenaanbod.

Nieuwe technologische mogelijkheden en inzichten hebben echter geleid tot iets dat tussen de oude en de nieuwe situatie is gelegen: Mass Customization. Er worden producten in grote aantallen gemaakt. Het individu heeft echter wel invloed. Het internet speelt hierbij een belangrijke rol, waarbij hij voorwerpen naar behoefte kan configureren. Een van de oplossingen die hem veel te bieden heeft, ondanks dat de vervaardiging industrieel is, is Rapid Manufacturing. De vorm van voorwerpen wordt niet langer voorgeschreven door gereedschappen, maar rechtstreeks door digitale, dus goedkope, informatie, die per product kan wisselen en ieder voortgebracht exemplaar ervan uniek maakt. De consument kan hiermee ook zelf vormgeven.

Kan met Mass Customization en Rapid Manufacturing zoveel waarde worden toegevoegd, dat meerwaarde wordt gecreëerd ten opzichte van de concurrentie? Hoe valt met beide geld te verdienen? Een nieuw symposium richt zich nadrukkelijk ook op hen die strategische keuzes moeten maken.

Op 18 november 2008 vindt in 's-Hertogenbosch het evenement Customized, Individuals buy products plaats. Het evenement gaat in op Mass Customization en Rapid Manufacturing als middel om dit ten uitvoer te brengen. De organisatie heeft de goeroe van de Rapid Technologies, Terry Wohlers, bereid gevonden als spreker aan het symposium bij te dragen. Een andere spreker, met evenzoveel aanzien op het vlak van Mass Customization, is de Duitse professor Frank Piller. Verder zullen ook andere sprekers, uit het binnen- en buitenland op de voornoemde onderwerpen ingaan.

De organisatie is in handen van Mikrocentrum. De voertaal is Engels.
Bezoek voor meer informatie de website van SOLide of Mikrocentrum.

omhoog

Innoveren doe je samen

Steeds minder bedrijven hebben alles in huis om zelf producten te ontwikkelen. Een van de oorzaken is dat productontwikkeling alsmaar complexer wordt. Verder is het bezitten van alle daarvoor benodigde kennis en middelen lang niet altijd het voordeligst. Daarom concentreren steeds meer bedrijven zich op wat hen bijzonder maakt en halen ze het overige binnen door met anderen samen te werken.

Het vermogen om samen te werken op het vlak van productontwikkeling kan van doorslaggevende betekenis zijn voor de concurrentiepositie. Succesvolle samenwerkingsverbanden zijn echter niet uitsluitend afhankelijk van het vermogen om samen te werken, maar ook de 'klik' tussen de partners en of de relatie goed wordt onderhouden. Uit recent onderzoek is gebleken, dat samenwerkingsverbanden vaker teleurstellend eindigen door verschil in 'karakter' dan door meningsverschillen over technische aspecten.

Het Instituut voor Vervaardiging van de Universiteit van Cambridge in Groot-Brittannië heeft, na diepgaand onderzoek, een praktisch werkboek ontwikkeld: Managing Product Development Collaborations. Het boek helpt bedrijven toekomstige, huidige en vroegere samenwerkingsverbanden te evalueren. Het verschaft ze enkele praktische hulpmiddelen waarmee ze de kans op succesvolle samenwerkingsverbanden, zowel nieuwe als bestaande, vergroten.

Simon Minderhoud van Philips Applied Technologies (Apptech) en Rein van der Mast van SOLide zijn enthousiast over deze methode, breiden haar waar mogelijk uit en bieden workshops aan, met als titel Innoveren doe je samen, waarbij samenwerkingsverbanden door de samenwerkende partijen worden geëvalueerd aan de hand van het werkboek.

omhoog

Rapid Manufacturing in Uruzgan?

Onlangs spraken in Uruzgan gestationeerde, Nederlandse militairen met hun vakbond. Dit bereikte de media. De militairen vinden dat de gebruikswaarde van hun materieel sterk is afgenomen, en daarmee hun inzetbaarheid, omdat belangrijke onderdelen versleten zijn of zelfs kapot. Vervangende onderdelen zijn er niet, niet daar en niet in Nederland. Zo kan het voorkomen, dat een groter voertuig, zoals de Patria, veel moeite heeft om tegen een steile helling op te komen, omdat de turbo defect is. En een geweer, bijvoorbeeld de Dimaco, slijt in een dergelijke omgeving snel door het daar overvloedig aanwezige woestijnzand. Reserveonderdelen zijn nauwelijks voor handen, niet in Afghanistan en niet in Nederland.

Een oplossing is wellicht het Mobile Parts Hospital (MPH). Deze voorziening is gedeeltelijk vernoemd naar het MASH; u kent ongetwijfeld de serie over een Mobile Army Surgical Hospital. In het MPH bevindt zich een machine die geschikt is voor Rapid Manufaturing (RM), waarmee metalen voorwerpen in korte tijd worden 'gematerialiseerd'.
Zoals bij alle RM moet eerst een virtuele, dus digitale beschrijving, van een voorwerp voorhanden zijn. Deze kan worden verkregen door de onderdelen, als ze in goede staat verkeren, te scannen. Het is minder tijdrovend als dergelijke beschrijvingen, voorafgaand aan een missie, op een harde schijf worden verzameld bij de leveranciers of ter plekke, middels een satellietverbinding. Dan zijn veel defecte onderdelen binnen enkele uren te vervangen, vooral kleine, die de meeste storingen veroorzaken.

Een andere oplossing is gerelateerd aan de ICT en betreft datamining. Verzamel van zoveel mogelijk materieel gegevens over het gebruik en verwerk dergelijke gegevens statistisch. Met dergelijke informatie is een volgende missie beter voor te bereiden. Er is immers met meer zekerheid te voorspellen hoe lang en onder welke omstandigheden het materieel bruikbaar blijft en wanneer wat aan vervanging toe is. En in voertuigen kan dergelijke informatie helpen te anticiperen op bepaalde situaties: als een systeem een afwijking heeft geconstateerd, hoe lang en op welke manier is dat nog verantwoord inzetbaar tot aan de reparatie ervan?

Tijdens de Koude Oorlog speelde het bovenstaande niet. Er was ruim voldoende materiaal en slechts op gezette tijden een oefening. Maar de huidige situatie verlangt een volstrekt andere benadering van materieelbeheer. Er zijn minder mechanische hulpmiddelen die zwaarder en grilliger worden ingezet en bovendien is minder personeel beschikbaar om defecten te herstellen. Nederland kan wat dit betreft een voorbeeld nemen aan de Verenigde Staten, waar bijvoorbeeld aan boord van enkele marineschepen RM plaatsvindt en waar met RM onderdelen voor M1 Abrams gevechtstank worden vervaardigd. RM betreft het 'genezen', datamining betreft het 'voorkomen'. SOLide is reeds in gesprek met Defensie.

omhoog



ga naar de website

Klik hier indien u de mailing van SOLide niet meer wenst te ontvangen.